Hartowanie indukcyjne ISKRA Ireneusz Chmielewski LIGOTA

Hartowanie indukcyjne jest jedną z metod hartowania powierzchniowego, w której nagrzewana jest do temperatury hartowania tylko warstwa powierzchniowa przedmiotu. Po nagrzaniu materiału następuje szybkie chłodzenie, co powoduje utwardzenie samej powierzchni, dzięki czemu reszta materiału pozostaje niezmieniona. Hartowanie indukcyjne stosujemy w przypadku, kiedy chcemy osiągnąć twardą powierzchnię zewnętrzną, która jest odporna na ścieranie oraz ciągliwy rdzeń, przez co element jest także odporny na obciążenia udarowe.

Stale do hartowanie powierzchniowego powinny zawierać od 0,35% do 0,7% węgla. Twardość powierzchni zależy od zawartości węgla i zwykle wynosi od 55 do 62 HRC.

Zastosowanie hartowania indukcyjnego w przemyśle

Hartowanie indukcyjne we Wrocławiu i na Dolnym Śląsku znajduje szerokie zastosowanie w produkcji części maszyn, które muszą wykazywać się wysoką odpornością na zużycie. Obrabiamy w ten sposób m.in.:

• wałki,

• koła zębate,

• sworznie,

• tuleje,

• inne komponenty pracujące pod dużym obciążeniem.

Utwardzanie stali dla zakładów z Wrocławia i okolic pozwala zabezpieczyć powierzchnie przed ścieraniem, a plastyczne wnętrze elementu chroni przed pękaniem podczas eksploatacji.

Precyzja procesu i kontrola jakości

Hartowanie metalu dla klientów z Wrocławia i okolic prowadzimy z pełną kontrolą parametrów – takich jak częstotliwość prądu, czas nagrzewania i sposób chłodzenia – co pozwala osiągnąć oczekiwaną głębokość warstwy utwardzonej oraz równomierność obróbki. Dysponujemy odpowiednim zapleczem technologicznym, które umożliwia również obróbkę CNC, cięcie piłą taśmową oraz gięcie stali. W każdym projekcie możemy zapewnić powtarzalne efekty nawet przy większych seriach produkcyjnych.